自動高壓蒸汽滅菌器是實驗室、醫(yī)院和生物制藥等場所的核心設備，其利用高溫高壓蒸汽實現高效滅菌。然而，由于其工作環(huán)境涉及高溫、高壓和高溫蒸汽，若操作不當，極易引發(fā)嚴重安全事故，如嚴重燙傷、爆炸、設備損壞等。因此，嚴格遵守安全操作規(guī)程至關重要。 一、 操作前的安全準備
1、檢查設備狀態(tài)：
- 門封圈：每次使用前必須檢查門封圈是否完好、無破損、無老化、無異物（如紙屑、棉絮）。破損或有異物的密封圈會導致漏氣，影響滅菌效果，并可能在運行中噴出高溫蒸汽。
- 腔室與排水口：確保滅菌腔室內無異物，排水過濾器（籃）清潔無堵塞。堵塞的排水口會導致排氣不暢，影響滅菌程序，甚至引發(fā)壓力異常。
- 水位：確認水位在安全范圍內。使用蒸餾水或去離子水，避免使用自來水，以防止水垢積累，影響加熱效率和設備壽命。
2、正確裝載物品：
- 嚴禁超載：物品應松散、有序放置，留有足夠空間讓蒸汽自由循環(huán)。過度堆疊會形成“冷點”，導致滅菌不完整。
- 禁止滅菌危險物品：
- 不耐高溫高壓的物品：如普通塑料制品、橡膠制品（除非明確標明可高壓）、電子元件等。
- 油劑、粉劑、凡士林：這些物質導熱性差，蒸汽無法有效穿透，無法達到滅菌效果，且可能引發(fā)火災。
- 密閉容器：絕對禁止將全部密封的瓶子、試管等放入。內部壓力無法釋放，有爆炸風險。
- 腐蝕性化學品：可能損壞腔室或產生有害氣體。
- 液體滅菌特殊要求：
- 容器內液體量不超過容器體積的2/3。
- 瓶蓋不能擰緊！應使用透氣蓋、松蓋或用鋁箔、紗布等松松覆蓋，確保壓力平衡。
- 使用專用的“液體”滅菌程序（該程序通常包含慢速排氣/自然冷卻步驟）。
二、 操作過程中的安全要點
1、個人防護（PPE）：
- 操作時必須佩戴耐熱手套、護目鏡（或面罩）和實驗服。高溫蒸汽一旦泄漏或物品取出時濺出，極易造成嚴重燙傷，尤其是面部和眼睛。
2、程序選擇與啟動：
- 根據物品類型（器械、液體、織物、廢物等）選擇正確的預設程序。錯誤的程序（如用“快速”程序滅菌液體）可能導致事故。
- 確認門已全部關閉并鎖緊。現代設備有安全聯鎖裝置，門未關好無法啟動。
三、 操作后最危險的環(huán)節(jié)：開門與取物
這是事故高發(fā)階段，必須極度謹慎！
1、壓力未歸零，絕對禁止開門！
- 這是最核心、最致命的安全規(guī)則。滅菌程序結束后，壓力表必須全部回到零（或設備明確指示“可開門”）才能嘗試開門。
- 強行開門會導致高溫高壓蒸汽瞬間噴出，造成嚴重燙傷，甚至引發(fā)爆炸。
2、液體滅菌后必須“冷靜”：
- 即使壓力已歸零，剛滅菌完的液體溫度仍非常高（接近121°C）。
- 必須等待足夠時間讓液體自然冷卻（通常至少15-30分鐘，具體看設備和液體量），否則開門時壓力驟降會導致液體劇烈沸騰、噴濺（暴沸），造成嚴重燙傷。
- 切勿用冷水沖淋或強制冷卻滅菌鍋！
3、開門方式：
- 開門時，身體和面部不要正對門縫。應側身，緩慢打開門，讓殘余蒸汽從側面逸出。
4、取物安全：
- 取出物品時，仍需佩戴耐熱手套。
- 液體瓶身可能很燙，小心拿取，避免搖晃。
四、其他重要安全事項
- 定期維護：按說明書要求定期清潔、檢查和保養(yǎng)設備。每年至少進行一次專業(yè)校準和全面維護，包括壓力表、安全閥、溫度傳感器的校驗。
- 生物監(jiān)測：定期（如每周或每月）使用生物指示劑（如嗜熱脂肪芽孢桿菌孢子條）進行滅菌效果驗證，這是確保滅菌可靠性的“金標準”。
- 應急處理：了解設備的緊急停機按鈕位置。如發(fā)生泄漏、異常聲響等，立即停止運行并聯系專業(yè)人員。
- 培訓與記錄：所有操作人員必須經過專業(yè)培訓。建立使用和維護記錄，便于追溯和管理。
請將安全放在shou位，每一次操作都嚴格遵守規(guī)程，杜絕僥幸心理，確保人身和設備安全。
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